Техническое обслуживание газового хозяйства

Берем на обслуживание любое газовое оборудование зданий, домов, промышленных предприятий. С нами – надежно.

Техническое обслуживание газового оборудования

К оборудованию газового хозяйства отнесены устройства получения азота, водорода, кислорода и ацетилена для технических нужд; блоки очистки водорода и кислорода; блоки осушки воздуха; осушители и промыватели газа; фильтры очистки воздуха; скрубберы; теплообменники и переохладители,газораспределительные пункты, рампы наполнительные и перепускные, газгольдеры и другое оборудование. Техническое обслуживание и ремонт этого оборудования должны производиться согласно инструкциям заводов-изготовителей с соблюдением действующих Правил безопасности в газовом хозяйстве.

В настоящем разделе приведены рекомендации по ТО и ремонту, ремонтные нормативы, нормы расхода материалов.

Кроме общих операций ТО для соответствующего оборудования производятся следующие специфические работы и проверки:

  • электролизеры: проверка отсутствия чрезмерного нагрева и окисления контактных соединений, трещин и сколов изоляторов, неравномерности распределения потенциалов, замыканий на землю. Проверка отсутствия повреждений в изоляции, автоматической сигнализации и противоаварийной блокировке, в системе охлаждения, запорно-предохранительной арматуре, ослабления болтовых соединений. Проверка правильности показаний измерительных приборов и устранение мелких неисправностей;
  • блоки очистки водорода: проверка отсутствия утечки газа в уплотнительных соединениях, повреждений в запорной арматуре, следов коррозии. Подтяжка уплотнительных соединений;
  • осушители газа: проверка отсутствия утечки газа в местах соединения, выхода получаемого газа. Снятие давления, отключение трубопроводов. Продувка азотом, затяжка фланцевых соединений, опрессовка;
  • промыватели газа: проверка отсутствия утечки жидкости и газа в соединениях, повреждений в запорной арматуре. Продувка сосуда азотом, подтяжка болтовых соединений, опрессовка;
  • колонки разделительные: проверка отсутствия утечки газа в сварных соединениях, ослаблений во фланцевых и других соединениях.
  • скрубберы: проверка отсутствия вмятин, трещин, проржавевших мест, ослаблений соединений, повреждений в гидрозатворах, дросселях, патрубках и футеровке. Подтяжка фланцевых соединений и болтовых креплений;
  • фильтры очистки воздуха: проверка отсутствия повреждений каркасов, кассет и сеток, фильтрующих рукавов и полотнищ. Проверка отсутствия ослаблений во фланцевых соединениях, отклонений от уровня наполнения фильтрующего заполнителя;
  • блоки сушки воздуха: проверка отсутствия утечки газа в местах соединений запорной арматуры, фланцевых соединениях выхода получаемого газа. Снятие давления, отключение трубопроводов. Продувка азотом, затяжка фланцевых соединений, опрессовка;
  • блоки очистки кислорода: проверка отсутствия утечки газа в уплотнительных соединениях, повреждений в запорной арматуре. Подтяжка уплотнительных соединений, устранение утечек газа;
  • блоки разделения воздуха: проверка отсутствия неплотностей всех соединений в аппаратах, сосудах и трубопроводах. Проверка отсутствия повреждений в воздушных задвижках, механизме переключения клапанов, запорно-регулирующей аппаратуре, трубопроводах, регенераторах азота и кислорода, в детандерах и ректификационных колоннах. Проверка правильности показаний контрольно-измерительных приборов;
  • теплообменники и предохранители: проверка отсутствия утечек в сварных швах и уплотнителях, ослаблений в болтовых креплениях, повреждений в запорно-регулирующей арматуре и измерительных приборах;
  • рампы наполнительные и перепускные: проверка отсутствия ослаблений во фланцевых соединениях, утечки газа, повреждений прокладок,соединительных трубок;
  • газгольдеры и цистерны: проверка отсутствия утечек газа в сварных листах и местах крепления запорно-предохранительной арматуры, вмятин, выпуклостей и трещин на поверхности, повреждений изоляции, креплений люка и приборов;
  • газораспределительные пункты: проверка отсутствия утечки в газофланцевых, резьбовых и штуцерных соединениях, заеданий в трущихся частях запорно-регулирующей арматуры. Проверка наличия смазки в сальниках. Регулировка кинематики и хода рычажной системы предохранительно-запорного клапана. Восстановление соосности узлов предохранительно-сбросного клапана. Регулировка плотности закрытия задвижек и кранов, восстановление уплотнений;
  • регуляторы давления: проверка отсутствия утечки газа в уплотнительных соединениях, повреждений в запорной арматуре. Устранение течи газа. Выявленные в процессе ТО неисправности устраняются немедленно.
     

Для того что бы узнать все подробно про техническое обслуживание газового хозяйства, можете позвонить по номеру указаного на сайте и наши специалисты подробно проконсультируют вас по всем вопросам.

Техническое обслуживание газового оборудования

Как осуществляется на предприятии техническое обслуживание и ремонт газового оборудования?

Газовые сети и газовое оборудование предприятия должны подвергаться техническому обслуживанию и ремонтам. Ответственность за выполнение графиков технического обслуживания и ремонтов возлагается на главного инженера или другого технического руководителя предприятия. По всем проведенным работам по техническому обслуживанию и ремонтам должна вестись документация. Предприятие должно иметь инструменты, оборудование и материалы, а также средства личной защиты, необходимые для выполнения ремонтных работ (в том числе и аварийных работ). Техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования на предприятии должно проводиться или силами и средствами самого предприятия, или с привлечением специализированных организаций.

Для обеспечения надзора за техническим состоянием газового хозяйства и проведением его ремонта на предприятии должна быть организована газовая служба. Целесообразность создания специальных газовых служб в каждом случае решается руководителем хозяйственной организации.

Есть вопросы?

Задайте их профессионалам. Мы расскажем всё про газификацию и обсудим ваш проект